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世晟（SHISHENG）是全球最先進(jìn)的表面處理工程技術(shù)提供商之一
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世晟達(dá)克羅涂液的優(yōu)勢特點

  • 世晟達(dá)克羅涂液的優(yōu)勢特點

  • 發(fā)布于 2022-08-01
  • MX系列無鉻鋅基環(huán)保涂液，是當(dāng)今世界表面處理替代鍍鋅、熱鍍鋅等進(jìn)行表面防腐的高新技術(shù)，是表面涂裝處理行業(yè)中替代型的真正環(huán)保產(chǎn)品。是配合當(dāng)今市場新研發(fā)的無鉻涂料產(chǎn)品，符合歐盟RoHS及REACH標(biāo)準(zhǔn)，且不需要電鍍層打底，可以直接在基材上涂覆即可達(dá)到效果，最高鹽霧可達(dá)1200小時以上.與普通達(dá)克羅同樣具有突出優(yōu)異的耐鹽霧腐蝕性能及耐候性，涂覆后涂膜金屬光澤強(qiáng)、遮蓋力高、涂膜細(xì)膩光滑。我司采用優(yōu)秀技術(shù)配方及國外優(yōu)質(zhì)原料自行研發(fā)生產(chǎn)的MX型涂液，是由鋅、鋁組成的無機(jī)水性產(chǎn)品，不含鉻、汞、鉛、鎘等有害重金屬。
達(dá)克羅工藝的優(yōu)勢與特點

  • 達(dá)克羅工藝的優(yōu)勢與特點

  • 發(fā)布于 2022-07-11
  • 末蝕化的鍍鋅層，鹽霧試驗時一般10小時腐蝕掉1-3um厚的達(dá)克羅處理過的金屬表面，進(jìn)行鹽霧試驗時100小時才腐蝕掉1um，比傳統(tǒng)的金屬表面處理耐腐蝕性提高7-10倍淘淘啦，鹽霧試驗可達(dá)1000小時以上，并且有抗二氧化硫的高技術(shù)指標(biāo)，顯示出更強(qiáng)的防銹性。 氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝無法克服的弊病。達(dá)克羅處理過程中不進(jìn)行任何的酸洗。無酸洗即無所氫離子侵蝕鋼鐵基體，再加上在高溫下固化，所以達(dá)克羅涂層很少有氫脆的現(xiàn)象。特別運用于抗拉強(qiáng)度Rm＞1000N/sq洠洀高強(qiáng)度零件的防腐蝕處理，如：高強(qiáng)度螺栓和彈簧等種類。 達(dá)克羅在一定涂層厚度下可以經(jīng)受二氧化硫、酸雨、煙塵、粉塵的侵蝕。其耐SO2試驗可達(dá)3周期。適用于海洋性氣候的工件、海輪等。此外還具有一定耐化學(xué)藥品腐蝕性，在汽油、機(jī)油中耐蝕性好。 一般來說，電極電位不同的兩種金屬或合金相接觸時，就會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕、鍍鋅的防腐蝕機(jī)理是金屬鋅的犧牲腐蝕導(dǎo)致防蝕效果，...
達(dá)克羅處理工藝

  • 達(dá)克羅處理工藝

  • 發(fā)布于 2022-06-21
  • 達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種新型的耐腐涂層，與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比：鋅鉻涂層耐腐蝕性能極強(qiáng)，是鍍鋅的7—10倍，無氫脆性，特別適用于高強(qiáng)度受力件，高耐熱性、耐熱溫度300℃，尤其適用于汽車、摩托車發(fā)動機(jī)部件的高強(qiáng)度構(gòu)件，高滲透性、高附著性、高減磨性、高耐氣候性、高耐化學(xué)品穩(wěn)定性、無污染性。達(dá)克羅技術(shù)的基體材料范圍：鋼鐵制品及有色金屬如鋁、鎂及其合金，銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過程中無污染，在金屬表面處理歷史上是一場革命，是當(dāng)今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術(shù)。
鋅鋁涂層是達(dá)克羅涂層嗎？

  • 鋅鋁涂層是達(dá)克羅涂層嗎？

  • 發(fā)布于 2022-04-29
  • 達(dá)克羅是一種鋅鋁鉻涂層，達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種以鋅粉、鋁粉、鉻酸和去離子水為主要成分的新型的防腐涂料； 達(dá)克羅防腐蝕膜固化溫度為300℃，所以達(dá)克羅涂覆后的金屬即使長置于高溫條件下，其外觀不變，耐熱腐蝕性極好。 和熱鍍鋅比，無氫脆性。經(jīng)過達(dá)克羅處理的金屬件，在細(xì)微的空隙處也能形成膜，深透性良好的防腐蝕涂層，管狀零件內(nèi)也是有均勻涂上涂層，再加上達(dá)克羅溶液是水溶性的，所以它的滲透性很好。他們的不同處：1、成分不同達(dá)克羅含鉻鋅，鋁鉻涂層不含鉻。2、環(huán)保方面達(dá)克羅不環(huán)保。鋅鋁鉻涂層較環(huán)保。他們的防腐原理是一樣的。區(qū)別就是普通達(dá)克羅有鉻酐，而無鉻達(dá)克 羅沒有鉻酐，鉻酐對環(huán)境和人體都是很有害的。鋅鋁鉻涂層不含六價鉻，符合歐洲環(huán)保要求，較環(huán)保。3、腐蝕性由于含有鉻酐，普通達(dá)克羅的耐蝕性能要比無鉻達(dá)克羅的耐蝕性強(qiáng)。
什么是環(huán)保型達(dá)克羅涂料？

  • 什么是環(huán)保型達(dá)克羅涂料？

  • 發(fā)布于 2020-10-16
  • 環(huán)保型無鉻達(dá)克羅涂料是當(dāng)今世界表面處理替代鍍鋅、熱鍍鋅等進(jìn)行表面防腐的高新技術(shù)，是表面涂裝處理行業(yè)中替代型的真正環(huán)保產(chǎn)品。是配合當(dāng)今市場新研發(fā)的無鉻涂料產(chǎn)品，符合德國汽車工業(yè)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)，可滿足各大品牌緊固件、標(biāo)準(zhǔn)件、沖壓件、異形件等金屬工件涂裝要求，不但效果好。而且不需要電鍍層打底，可以直接在基材上涂覆即可達(dá)到效果，具有突出優(yōu)異的耐鹽霧腐蝕性能及耐候性，涂覆后涂膜金屬光澤強(qiáng)遮蓋力高涂膜細(xì)膩光滑。我司采用優(yōu)秀技術(shù)配方及國外優(yōu)質(zhì)原料自行研發(fā)生產(chǎn)的涂液，是由鋅、鋁組成的無機(jī)水性產(chǎn)品，不含鉻、汞、鉛、鎘等有害重金屬。因其綠色、環(huán)保與環(huán)境友好等特性，符合歐盟RoHS及REACH標(biāo)準(zhǔn)，在國際上得到迅速普及與推廣。
達(dá)克羅涂料的配方，以及注意事項

  • 達(dá)克羅涂料的配方，以及注意事項

  • 發(fā)布于 2019-09-20
  • 達(dá)克羅涂料配置方法（PS:不同廠家可能有不完全一致的配法），由A、B、C兩劑配制而成，適用于黑色金屬、有色金屬等金屬部件的表面防銹防腐處理。根據(jù)不同的涂覆方法，給溶液中添加增粘劑，調(diào)整粘度。雙組份配置方法：A劑每桶16kg己稱好，另稱取B劑24kg，C劑60-80克，混合前確信A和B劑的溫度控制在25一30°C之間。1.攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢鐰劑后倒入一半B劑，降低攪拌速度。2.用刮刀攪動A劑桶底確保底部一圈的鋅膏被完全翻起。3.倒入另一半B劑，用溫度計測量反應(yīng)后的溫度，應(yīng)在30一40之間。太低則C劑不易溶解，太高則影響防銹性能4,將C劑慢慢加入攪拌的漩渦中。再降低攪拌速度，攪拌8一12小時熟化。5.使用前應(yīng)先用80一100目金屬濾網(wǎng)過濾。6.使用前請測量六價鉻含量（大于21克/升），比重（ 1.33-1.42），粘度（60-80秒,ZAHIN2#杯）PH值3.8~5.2。7.涂覆...
什么是達(dá)克羅處理？

  • 什么是達(dá)克羅處理？

  • 發(fā)布于 2019-07-11
  • 達(dá)克羅是DACROMET譯音和縮寫，簡稱達(dá)克羅、達(dá)克銹、迪克龍。國內(nèi)命名為鋅鉻涂層，是一種新型的耐腐涂層，與傳統(tǒng)的電鍍鋅相比：鋅鉻涂層耐腐蝕性能極強(qiáng)，是鍍鋅的7—10倍，無氫脆性，特別適用于高強(qiáng)度受力件，高耐熱性、耐熱溫度300℃，尤其適用于汽車、摩托車發(fā)動機(jī)部件的高強(qiáng)度構(gòu)件，高滲透性、高附著性、高耐磨性、高耐氣候性、高耐化學(xué)品穩(wěn)定性、無污染性。達(dá)克羅技術(shù)的基體材料范圍：鋼鐵制品及有色金屬如鋁、鎂及其合金，銅、鎳、鋅等及其合金。而且涂覆全過程中無污染，在金屬表面處理歷史上是一場革命，是當(dāng)今世界上金屬表面處理富有代表性的高新技術(shù)。 達(dá)克羅技術(shù)的特點:達(dá)克羅涂層是將達(dá)克羅涂液涂于零件表面，經(jīng)過320℃左右溫度烘烤形成鱗片狀鋅和鋁為主要成分的無機(jī)防腐蝕涂層。該涂層外觀為淺灰色或銀灰色，在零件表面有好的附著力，根據(jù)零件使用性能要求不同，可以做一涂一烘、二涂二烘、三涂三烘...
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